De dimensjonele parameters fan in lintmixer tsjinje as de fûnemintele ynfierkritearia foar apparatuerseleksje en proseslayout. Yn 'e technyske praktyk omfettet de term "dimensjes" trije ûnderling ferbûne, mar ûnderskate aspekten: volumetryske kapasiteit (dy't de batchferwurkingskapasiteit bepaalt), eksterne geometryske dimensjes (dy't de ynstallaasjefoetôfdruk en fereaske haadromte bepale), en de dimensjes fan ynterne bewegende ûnderdielen (dy't it mingberik en de uniformiteit bepale). Tegearre foarmje dizze trije aspekten in wiidweidich dimensjoneel profyl fan 'e lintmixer.
Ⅰ. Folumespesifikaasjes: Nominale ôfmjittings vs. Werkelike kapasiteit
De modeloantsjuttings foar lintmixers binne typysk basearre op it bruto folume, dat ferwiist nei it geometryske folume fan 'e ynterne romte binnen de U-foarmige trog fan 'e mingkeamer, metten yn liters (L) of kubike meters (m³). Algemiene spesifikaasjes fariearje fan laboratoariummodellen fan 50 liter oant yndustriële ienheden fan 30.000 liter.
It is wichtich om dit strikt te ûnderskieden fan it wurkvolume, dat ferwiist nei it folume dat troch it materiaal yn beslach nommen wurdt tidens de werklike operaasje. Fanwegen de eask foar frije romte oan 'e boppekant dy't oplein wurdt troch it mingprinsipe fan lintmixers, wurdt in oanrikkemandearre folrate fan 40% oant 70% fan it bruto folume advisearre, mei in typyske ûntwerpwearde fan 60%. Dit betsjut dat in masine mei in bruto folume fan 3.000 L in werklike batchferwurkingskapasiteit hat fan sawat 1.800 L materiaal.
Dizze beheining komt fuort út 'e dimensjonele skaaimerken fan 'e skroeflintstruktuer: as de binnen- en bûtenste linten draaie, moatte se it materiaal fan beide úteinen nei it sintrum of fan it sintrum nei beide úteinen drukke, wylst se tagelyk radiale tuimel meitsje. As de folsnelheid te heech is, sil it materiaal oan 'e boppekant it effektive berik fan 'e linten oerskriuwe en net meidwaan kinne oan 'e konvektive beweging, wat direkt ynfloed hat op 'e minguniformiteit.
II.Eksterne ôfmjittings: Lingte, breedte, hichte en romtebeperkingen
De lintmixer hat in horizontaal ûntwerp, en syn eksterne ôfmjittings wurde bepaald troch de folgjende geometryske parameters:
Lingte (L): Bepaald troch de lingte fan it mingfet en de axiale ynstallaasjeôfmjittings fan 'e einplaten, lagerhuzen en fersnellingsbakreduksje
Breedte (W): Bepaald troch de bûtenste breedte fan 'e U-foarmige trog en de laterale útsteksels fan 'e motor en gearreduksje
Hichte (H): Bepaald troch de ôfstân fan 'e ûnderkant fan' e trog oant de boppeste omslach, plus de strukturele hichte fan 'e ûnderste ûntladingsklep en de boppeste feedinlaat
III.Ofmjittings fan ynterne bewegende ûnderdielen: Diameter en steek fan skroefblêd
De dimensjonele parameters fan 'e skroefblêden sels bepale direkt de omfang fan 'e mingaksje:
Bûtenste diameter fan it skroefblêd: Bepalet de mjitte fan radiale tuimeljen fan it materiaal. Hoe grutter de bûtenste diameter, hoe dikker de laach materiaal dy't troch ien rotaasje beweecht wurdt. Typysk is de bûtenste diameter fan it skroefblêd wat lytser as de binnenbreedte fan 'e U-foarmige trog, wêrby't de romte tusken it blêd en it troglichem tusken 3 en 10 mm hâlden wurdt om te foarkommen dat it materiaal fêst komt te sitten.
Stek: De stek fan 'e binnen- en bûtenste skroefflechten bepaalt de axiale ôfstân dy't it materiaal by elke rotaasje skood wurdt. Yn typyske ûntwerpen is de ferhâlding fan stek ta skroefflechtdiameter 0,8–1,2. In lytsere stek genereart sterkere skuorkrêften, wêrtroch it geskikt is foar materialen dy't gefoelich binne foar agglomeraasje; in gruttere stek fergruttet de axiale transportsnelheid, wêrtroch it geskikt is foar materialen mei goede streamberens.
De binnenste en bûtenste skroefflechten brûke typysk in dûbele laach, tsjin-rotearjende konfiguraasje: de bûtenste flechten drukke it materiaal nei ien ein, wylst de binnenste flechten yn 'e tsjinoerstelde rjochting drukke, wêrtroch konvektive minging troch de heule trommel berikt wurdt. It dimensjonele ferskil tusken de twa sets flechten (de diameter fan 'e binnenste flecht is typysk 0,4 oant 0,6 kear dy fan 'e bûtenste flecht) soarget foar de driuwende krêft foar radiale materiaalbeweging.
Pleatsingstiid: 3 juny 2026

