A. Hânmjittich laden
Iepenje de deksel fan 'e blender en laad materialen direkt mei de hân, of meitsje in gat yn 'e deksel en foegje materialen mei de hân ta.
B. Troch skroeftransportband
De skroeffeeder kin poeier- en granulemateriaal fan de iene masine nei de oare ferfiere. It is effisjint en handich. It kin gearwurkje mei de ferpakkingsmasines om in produksjeline te foarmjen. Dêrom wurdt it in soad brûkt yn ferpakkingslinen, benammen semi-automatyske en automatyske ferpakkingslinen. It wurdt benammen brûkt foar it ferfieren fan poeiermaterialen, lykas molkepoeier, proteïnepoeier, ryspoeier, molketeepoeier, fêste dranken, kofjepoeier, sûker, glukosepoeier, tafoegings oan iten, feed, farmaseutyske grûnstoffen, bestridingsmiddels, kleurstoffen, smaakstoffen, geuren en sa fierder.
De skroeftransporteur bestiet út in fiedingsmotor, vibratormotor, hopper, buis en skroef. Standertmodel mei in laadhoeke fan 45 graden en in laadhichte fan 1,85 m. De kapasiteit hat in snelheid fan 2m3/oere, 3 m3/oere, 5 m3/oere, 8 m3/oere ensfh. Oaren kinne oanpast wurde.
Wurkprinsipe:
De skroeffeeder beweecht it produkt omheech troch in folslein sletten spiraalfoarmige rotearjende as. De snelheid fan it skroeflichem is heger as dy fan in gewoane skroeftransporteur. Under de aksje fan sintrifugale krêft produsearje it transportearre materiaal en de behuizing wriuwing, wat foarkomt dat it materiaal mei it skroefblêd draait en it probleem fan 'e fallende swiertekrêft fan it materiaal oerwint, wêrtroch't it skean of fertikaal transport fan materialen realisearre wurdt.
C. By fakuümtransportband
De fakuümfeeder-ienheid brûkt in whirlpool-luchtpomp dy't de loft ekstraheart. De ynlaat fan 'e absorpsjemateriaalkraan en it heule systeem binne yn in fakuümtastân makke. De poeierkorrels fan materiaal wurde opnommen yn 'e materiaalkraan mei de omjouwingslucht en foarmje ta de loft dy't mei it materiaal streamt. Se passearje de absorpsjemateriaalbuis en komme yn 'e hopper oan. De loft en materialen wurde dêryn skieden. De skieden materialen wurde nei it ûntfangende materiaalapparaat stjoerd. It kontrôlesintrum kontrolearret de "oan/út"-tastân fan 'e pneumatyske trijefâldige fentyl foar it oan- of ôffieren fan 'e materialen.
Yn 'e fakuümfeeder-ienheid is in tsjinoerstelde blaasapparaat foar komprimearre loft ynstalleare. By it elke kear ûntladen fan it materiaal blaast de puls fan 'e komprimearre loft tsjinoer it filter. It poeier dat oan it oerflak fan it filter fêst sit, wurdt ôfblaasd om te soargjen dat it materiaal normaal opnimt.
De pneumatyske fakuümfeeder mei hege fakuüm brûkt komprimearre loft om materialen te leverjen, sûnder meganyske fakuümpomp, hat in ienfâldige struktuer, lytse grutte, ûnderhâldsfrij, leech lûd, maklik te kontrolearjen, elimineert statyske materiaal en foldocht oan GMP-easken, ensfh. It hege fakuüm fan 'e fakuümgenerator, en it ferfier fan materialen om stratifikaasje te foarkommen en de homogeniteit fan 'e mingde materiaalkomposysje te garandearjen, is in blender dy't automatyske feederapparaat fan kar is.
Ferliking fan skroeftransportband en skroeffeeder
De foardielen fan fakuümfeeder omfetsje benammen:
1) Stoffrij sletten piipliedingtransport kin stoffersmoarging effektyf ferminderje en de wurkomjouwing ferbetterje. It ferminderet ek de fersmoarging fan it miljeu en personiel nei materialen en ferbetteret de skjinens.
2) Nimt net folle romte yn, kin poeiertransport yn lytse romten foltôgje, wêrtroch de wurkromte moai en romhertich is.
3) Net beheind troch lange of koarte ôfstân, foaral geskikt foar ferfier oer lange ôfstân.
4) Ferminderje de yntensiteit fan hânarbeid en ferbetterje de wurkeffisjinsje. It is de earste kar foar de measte ferfiermetoaden foar poeiermateriaal.
Neidielen binne ûnder oaren:
1) Net geskikt foar it ferfieren fan materialen dy't te wiet, plakkerich of te swier binne.
2) De easken foar de bûtenste ôfmjittings en tichtens fan materialen binne relatyf strang. Foar materialen mei ferskillende foarmen of tichtheden kin de transportkwaliteit sterk yn gefaar komme.
De foardielen fan skroeffeeders omfetsje:
1) De easken foar de bûtenste ôfmjittings en tichtens fan materialen binne relatyf los. Salang't de materialen sûnder problemen de spiraal yn kinne, kinne se yn prinsipe sûnder ûnderskied nei hege plakken ferfierd wurde.
2) It is minder dreech skjin te meitsjen by it feroarjen fan materiaaltypen, en it is ienfâldiger as de fakuümfeeder.
De wichtichste neidielen binne:
1) Net geskikt foar ferfier oer lange ôfstân, om't de transporteffisjinsje ôfnimt as de ôfstân tanimt.
2) Poeder of fleanende materialen kinne stoffersmoarging feroarsaakje.
Dat fakuümfeeders en skroeffeeders hawwe elk har eigen tapasbere senario's en beheiningen. Hokker feeder te kiezen moat wiidweidich beskôge wurde op basis fan faktoaren lykas spesifike materiaaleigenskippen, produksjeomjouwing en easken foar produksjeeffisjinsje.
As jo fierdere fragen hawwe oer it prinsipe fan 'e lintblender, nim dan gerêst kontakt mei ús op foar oerlis. Lit jo kontaktgegevens achter, en wy sille binnen 24 oeren kontakt mei jo opnimme om jo te helpen en alle twifels dy't jo hawwe te ferdúdlikjen.
Pleatsingstiid: 6 maart 2025