A.Hânlieding laden
Iepenje it deksel fan 'e blender en laden materialen direkt, of meitsje in gat op' e omslach en foegje materialen mei de hân ta.
B.By skroef transportband
De skroeffeeder kin poeder en korrelmateriaal fan de iene masine nei de oare oerbringe. It is effisjint en handich. It kin wurkje yn gearwurking mei de packing masines te foarmjen in produksje line. Sa wurdt it in protte brûkt yn ferpakkingsline, foaral semi-auto en automatyske ferpakkingsline. It wurdt benammen brûkt yn it ferfieren fan poedermaterialen, lykas it molkepoeder, proteïnepoeder, ryspulver, molke teepoeder, fêste drank, kofjepoeder, sûker, glukoazepoeder, fiedingsadditieven, feed, farmaseutyske grûnstoffen, bestridingsmiddel, kleurstof, smaak, geuren ensafuorthinne.
Screw conveyor is gearstald út feeding motor, vibrator motor, hopper, buis, en skroef. Standert model mei 45 graden oplaadhoek en 1,85 m oplaadhichte. De kapasiteit hat 2m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h ensfh. Oaren kinne wurde oanpast.
Wurkprinsipe:
De skroeffeeder beweecht it produkt nei boppen troch in folslein sletten spiraalfoarmige draaiende skacht. De snelheid fan it skroeflichem is heger as dy fan 'e gewoane skroeftransporteur. Under de aksje fan sintrifugale krêft produsearje it oerbrochte materiaal en de behuizing wriuwing, dy't foarkomt dat it materiaal mei it skroefblêd draait en it probleem fan it materiaal oerwint. Falling swiertekrêft, sa realisearjen fan de oanstriid as fertikale conveying fan materialen.
C. By vacuum conveyor
Vacuum feeder ienheid brûkt whirlpool lucht pomp extracting lucht. De ynlaat fan absorption materiaal kraan en hiele systeem is makke om te wêzen yn fakuüm steat. De poederkorrels fan materiaal wurde opnommen yn 'e materiaalkraan mei omjouwingslucht en foarme om de loft te wêzen dy't streamt mei materiaal. Troch de buis fan absorption materiaal troch te gean, komme se nei de hopper. De lucht en materialen wurde dêryn skieden. De skieden materialen wurde stjoerd nei it ûntfangende materiaal apparaat. It kontrôlesintrum kontrolearret de "oan / út" steat fan pneumatyske trijefâldige fentyl foar it fiedjen of ôffieren fan 'e materialen.
Yn de fakuüm feeder ienheid is de gearparse lucht tsjinoerstelde blaasapparaat ynrjochte. By it ûntslaan fan de materialen elke kear, blaast de komprimearre loftpuls tsjinoer it filter. It poeder taheakke oan it oerflak fan filter wurdt ôfblaasd foar it garandearjen fan normaal absorbearjend materiaal.
De pneumatyske fakuüm feeder hege fakuüm troch de fakuüm generator mei help fan komprimearre lucht te berikken de levering fan materialen, gjin meganyske fakuüm pomp, hat in ienfâldige struktuer, lyts grutte, ûnderhâld-frij, lege lûd, maklik te kontrolearjen, elimineren materiaal statysk en yn oerienstimming mei GMP easken, ensfh. is blender automatysk feeding apparaat fan kar.
Fergeliking fan skroefferfier en skroeffeeder
De foardielen fan fakuümfeeder omfetsje benammen:
1) Stoffrije sletten pipelineferfier kin stoffersmoarging effektyf ferminderje en de wurkomjouwing ferbetterje. It ferminderet ek de fersmoarging fan it miljeu en personiel oan materialen en ferbetteret skjinens.
2) Niet in bytsje romte, kin poederferfier yn lytse romten foltôgje, wêrtroch de wurkromte moai en romhertich is.
3) Net beheind troch lange of koarte ôfstân, benammen geskikt foar ferfier op lange ôfstân.
4) Redigje hânwurkintensiteit en ferbetterje wurkeffisjinsje. It is de earste kar foar de measte metoaden foar ferfier fan poedermateriaal.
Neidielen omfetsje:
1）Net geskikt foar it ferfieren fan materialen dy't te wiet, kleverig of te swier binne.
2) De easken foar de bûtenmjittingen en tichtens fan materialen binne relatyf strang. Foar materialen mei ferskillende foarmen of tichtens kin de transportkwaliteit sterk kompromitteare wurde.
De foardielen fan screw feeders omfetsje:
1) De easken foar de bûtenmjittingen en tichtens fan materialen binne relatyf los. Salang't de materialen soepel yn 'e spiraal kinne komme, kinne se yn prinsipe sûnder ûnderskied nei hege plakken ferfierd wurde.
2) It is minder lestich skjin te meitsjen by it feroarjen fan materiaaltypen, en it is ienfâldiger dan de fakuümfeeder.
De wichtichste neidielen binne:
1).
2) Poeder of fleanende materialen kinne stoffersmoarging feroarsaakje.
Sa hawwe fakuümfeeders en skroeffeeders elk har eigen tapaslike senario's en beheiningen. Hokker feeder te kiezen moat wiidweidich beskôge wurde op basis fan faktoaren lykas spesifike materiaaleigenskippen, produksjeomjouwing en easken foar produksjeeffisjinsje.
As jo noch fierdere fragen hawwe oer it prinsipe fan 'e lintblender, nim dan gerêst kontakt mei ús op foar oerlis. Lit jo kontaktynformaasje, en wy sille yn kontakt komme mei jo binnen 24 oeren foar in help en ferdúdlikjen alle twifels dy't jo miskien hawwe.
Post tiid: Mar-06-2025