Sa't jo miskien wite, is it lint-blender in heul effisjint mingapparatuer dy't primêr brûkt wurdt foar mingjen fan poepkes mei poeder, of foar it mingjen fan in grut diel power mei in lyts bedrach fan floeistof.
Yn ferliking mei oare horizontale blommers, lykas Paddle Blommers, hat de Rint-blender in grutter effektyf minggebiet, mar it docht wat graad fan skea oan it materiaal foarm. Dit komt om't it gat tusken it lint-blêden en de mingde muorre lyts is, en de krêft fan 'e muorren fan' e mingde trog kin it materiaal feroverje en de waarmte generearje, dy't de eigenskippen fan ynfloed hawwe op guon materialen.
By it selektearjen fan in lint-blender, kin ik de folgjende aspekten beskôgje:
- Materiaal foarm: It materiaal soe moatte wêze yn poeder as lytse granêre foarm, en teminsten de skea oan it materiaal foarm moat akseptabel wêze.
- Waarmte generearre troch friksje tusken materiaal en masine: Oft de opwining fan 'e hjittens de prestaasjes en eigenskippen beynfloedet fan spesifike materialen.
- Ienfâldige berekkening fan blendergrutte: Berekkenje de fereaske grutte fan 'e lintblomder op basis fan materiële behoeften.
- Opsjonele konfiguraasjes: Lykas materiële Kontaktdielen, spuite systemen, koeling of ferwaarmje mediums, meganyske seehûnen, as gasspielen.
Nei it kontrolearjen fan it materiële foarm,De folgjende soarch is it ferwaarmingsprobleem.
Wat moatte wy dwaan as it materiaal temperatuergefoelich is?
Guon poeder yn it iten as gemyske yndustry hoege te bliuwen by legere temperatueren. Oermjittige waarmte kin feroaringen feroarsaakje yn 'e fysike of gemyske eigenskippen fan it materiaal.
Litte's Brûk in limyt fan 50°C as foarbyld. As grûnmateriaal de blender yn keamer ynfiere by keamertemperatuer (30°C), de blender kin waarmte generearje tidens operaasje. Yn bepaalde friksje sônes koe de hjittens de temperatuer feroarsaakje om mear as 50 te wêzen°C, wat wy wolle foarkomme.
Om dit op te lossen, kinne wy in koelmantel brûke, dy't keamertemperatuer wetter brûkt as it koelmedium. De waarmte útwikseling tusken it wetter en de friksje út 'e mingsmuorren sille it materiaal direkt koelje. Njonken koeling kin it jasje-systeem ek wurde brûkt foar it ferwaarmjen fan it materiaal by it mingjen, mar it ynlaat en outlet fan 'e hjittensedis moat wurde feroare.
Foar koeling as ferwaarming, in temperatuer-gap fan teminsten 20°C is nedich. As ik de temperatuer moat kontrolearje, soms kin in koelkast-ienheid foar koeling medium wetter nuttich wêze. Derneist binne d'r oare mediums, lykas hjitte stoom of oalje, dat kin brûkt wurde foar ferwaarming.
Hoe berekkenje jo de lint-blendergrutte te berekkenjen?
Nei it beskôgjen fan it ferwaarmingsprobleem, is hjir in ienfâldige metoade om de lint-blendergrutte te selektearjen, oan te nimmen:
It resept is 80% proteïnepoeder, 15% Cocoa poeder, en 5% oare tafoegings, mei in fereaske útfier fan 1000kg per oere.
1.De gegevensInedich foar de berekkening.
| Namme | Data | Noat |
| Eask | HoefolleA Kg per oere? | Hoe lang foar elke kear hinget ôf.B Kear yn 'e oere Foar grutte grutte lykas 2000l, ien oere foar 2 kear. It hinget de grutte ôf. |
| 1000 Kg per oere | 2 kear per oere | |
| Bekwamens | HoefolleC KG elke kear? | A Kg per oere÷ B kear per oere=C KG elke kear |
| 500 kg elke kear | 1000 kg per oere ÷ 2 kear per oere = 500 kg elke kear | |
| Densheid | HoefolleD Kg per liter? | Jo kinne it haadmateriaal sykje yn Google of in 1L-kontener brûke om net-gewicht te mjitten. |
| 0,5 kg per liter | Nim it proteïnepoeder as it haadmateriaal. Yn Google is it 0,5 gram per kubike milliliter = 0,5 kg per liter. |
2.De berekkening.
| Namme | Data | Noat |
| Laden folume | HoefolleE liter elke kear? | C KG elke kear ÷D Kg per liter =E liter elke kear |
| 1000 liter elke kear | 500 kg elke kear ÷ 0,5 kg per liter = 1000 liter elke kear | |
| Laden taryf | Maks 70% fan totale folume | Bêste mingend effekt foar lintblender |
| 40-70% | ||
| Min totaal folume | HoefolleF Totaal folume teminsten? | F Totale folume × 70% =E liter elke kear |
| 1430 liter elke kear | 1000 liter elke kear ÷ 70% ≈1430 liter elke kear |
De wichtichste datapunten binne deProduksje(In kg per oere)enDEnsity (D kg per liter). As ik dizze ynformaasje ienris hat, is de folgjende stap om it totale folume te berekkenjen nedich foar in 1500L Rint-blender.
Opsjonele konfiguraasjes om te beskôgjen:
No, lit ús oare opsjonele konfiguraasjes ûndersykje. De wichtichste konsideraasje is hoe't ik myn materialen wolle mingje yn 'e lint blender.
Koalstofstiel, roestvrij stiel 304, roestfrij stiel 316: Hokker materiaal moat de lint-blender makke wurde?
Dit hinget ôf fan 'e yndustry wêryn de blender wurdt brûkt. Hjir is in algemiene hantlieding:
| Yndustrieel | Materiaal fan blender | Foarbyld |
| Lânbou as gemyske | Koalstofstiel | Keunstdong |
| Iten | Stainless Steel 304 | Proteïne poeder |
| Farmaseutysk | Rustfrij stiel 316 / 316L | Chloor-befette desinfektant poeder |
Spray-systeem: Moat ik flüssigens tafoegje by it mingjen?
As ik flüssigens moat tafoegje oan myn mingsel of floeistof om te helpen om te helpen by it mingselproses, dan is in spray-systeem nedich. D'r binne twa haadtypen fan spuite systemen:
- Ien dy't skjinne komprimeare loft brûkt.
- In oar dy't in pomp brûkt as de stroomboarne, dy't yn steat is om mear komplekse situaasjes te behanneljen.
Ynpakke sealing, gassegeling en meganyske dichting: Hokker is de bêste kar foar skotsticht yn in blender?
- Ynpakke seehûnenbinne in tradisjonele en kosten-effektive ôffal metoade, geskikt foar matige druk- en snelheidapplikaasjes. Se brûke sêfte ferpakkingmateriaal komprimeare om 'e skaft om lekkage te ferminderjen, wêrtroch se maklik te ferminderjen en te ferfangen. Se kinne lykwols periodyk oanpassing en ferfanging nedich wêze oer langere perioaden fan operaasje.
- Gas Seals, Oan 'e oare kant, berikt sûnder kontakt troch in gasfilm te foarmjen mei in gas mei hege druk. It gas komt it gat yn tusken de muorre fan 'e blender en de skaft, foarkomt lekkage fan it fersegele medium (lykas poeder, floeistof, of gas).
- Gearstalde meganyske segel biedt uitstekende dichtingsprestaasjes mei maklike ferfanging fan dragen fan dielen. It kombineart meganyske en gassegel, soargje foar minimale lekkage en útwreide duorsumens. Guon ûntwerpen omfetsje ek wetterkoeling om temperatuer te regeljen, wêrtroch it geskikt makket foar hjitte-gefoelige materialen.
Weighing System Yntegraasje:
In weagingsysteem kin wurde tafoege oan 'e blender om elke yngrediïnt akkuraat te mjitten's proporsje tidens it fiedingsproses. Dit soarget foar krekte formulearringskontrôle, ferbetteret Batch-konsistinsje, en fermindert materiële ôffal. It is foaral nuttich yn yndustry dy't strikte resepteare krektens nedich binne, lykas iten, farmaseutika, en gemikaliën.
Fergrieme havenopsjes:
De ûntslachhaven fan in blender is in krityske komponent, en it hat typysk ferskate fentyl soarten: Butterfly-fentyl, flip-flop fentyl, en slide fentyl. Sawol de flinter- as flip-flop-kleppen binne te krijen yn pneumatyske en hânmjittige ferzjes, oanbiede fleksibiliteit ôfhinklik fan 'e oanfraach en operasjonele easken. Pneumatyske kleppen binne ideaal foar automatisearre prosessen, it leverjen fan krekte kontrôle, wylst hânmjittige klepers mear geskikt binne foar ienfâldiger operaasjes. Elk fentyltype is ûntworpen om glêde te garandearjen en kontroleare materiaal ûntslach, minimalisearje it risiko fan klompen en optimalisearje.
As jo fierdere fragen hawwe oer it prinsipe fan 'e lint-blender, fiel jo frij om kontakt mei ús op te nimmen foar mear oerlis. Lit jo kontaktynformaasje ferlitte, en wy sille binnen 24 oeren nei jo berikke om antwurden en assistinsje te leverjen.
Posttiid: FEB-26-2025