1. Der binne ferskate modelopsjes beskikber. Jo kinne it model selektearje dat it bêste by jo produkt past.
2. It foljen fan 'e skroef is sawol automatysk as healautomatysk. Jo kinne automatysk of healautomatysk kieze foar jo produkten.
3. Servomotor: Om hege presyzje fan it folgewicht te berikken, brûke wy in Taiwaneeske Delta-servomotor om de skroef te regeljen. Men kin it merk oanjaan.
In servomotor is in lineêre of rotearjende aktuator dy't krekte kontrôle oer fersnelling, snelheid en hoekeposysje mooglik makket. It bestiet út in gaadlike motor dy't ferbûn is mei in posysje-feedbacksensor. It hat ek in frij komplekse controller nedich, dy't meastentiids in spesjalisearre module is dy't spesjaal makke is foar servomotor-tapassingen.
4. Sintrale komponinten: It gebiet fan it grutste belang foar in skroeffiller is it sintrale komponint fan 'e skroef.
Tops Group docht it goed yn gearstalling, presyzjeferwurking en sintrale komponinten. Hoewol ferwurkingspresyzje en gearstalling net opmerklik binne foar it blote each en net yntuïtyf fergelike wurde kinne, sil it dúdlik wurde yn gebrûk.
5. Hege konsentrisiteit: As de skroef en as gjin hege mjitte fan konsentrisiteit hawwe, sil de krektens net poerbêst wêze.
Tusken de servomotor en de skroef meitsje wy gebrûk fan in as fan in wrâldwiid ferneamd merk.
6. Presyzjebewerking: Om in lytse skroef te produsearjen mei konsekwinte ôfmjittings en in ekstreem presys foarm, brûkt Tops Group in freesmasine.
7. Twa folmodi - folume en gewicht - binne útwikselber.
Folumemodus:
It poeiervolume dat fermindere wurdt mei ien syklus fan skroefrotaasje is konstant. It oantal omwentelingen dat de skroef meitsje moat om it winske folgewicht te krijen wurdt bepaald troch de controller.
Gewichtsmodus:
In loadsel ûnder de folplaat mjit it folgewicht yn realtime. Om 80% fan it doelfolgewicht te berikken, is de earste folbeurt fluch en swier.
De twadde filling, dy't de oerbleaune 20% oanfollet op basis fan it tiidige fillinggewicht, is presys en stadichoan.
Pleatsingstiid: 13 novimber 2023